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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
青島高效短程分子蒸餾設(shè)備AYAN-F60短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離.
產(chǎn)品分類
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青島高效短程分子蒸餾設(shè)備AYAN-F60
我公司生產(chǎn)的玻璃分子蒸餾 的特點(diǎn)
1、內(nèi)置冷凝器與主蒸發(fā)器為一體設(shè)計(jì)，一體生產(chǎn)，減少安裝難度，減少了連接接口，增加了真空密封性，減少因接口密封漏氣可能性；
2、連接接口密封采用自行設(shè)計(jì)的四氟O型圈線性密封，采用馬蹄型夾緊固。
方便安裝、拆卸。
3、我公司生產(chǎn)的成套設(shè)備在一級(jí)泵情況下可到0.1mbar以下，在選用二級(jí)泵可達(dá)0.001mbar的高真空度。
3、采用自行設(shè)計(jì)磁力傳動(dòng)密封，攪拌轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)分離，電機(jī)和轉(zhuǎn)子通過(guò)磁力耦合傳動(dòng)，保證了高度密封性，內(nèi)部軸承采用德國(guó)進(jìn)口耐熱耐腐蝕耐磨軸承，保證其高速旋轉(zhuǎn)的使用壽命，
4、采用刮板式成膜，使其成膜更薄，刮板更貼蒸發(fā)器內(nèi)壁。
5、我司生產(chǎn)的成套均固定可移動(dòng)框架內(nèi)，占地面積小，方便移動(dòng)。
玻璃分子蒸餾 關(guān)鍵部件的材質(zhì)均為高硼硅3.3，其優(yōu)點(diǎn)：
1、物料從進(jìn)料 到出料，全程可觀看蒸餾、分離概況，可根據(jù)蒸餾情況調(diào)整各部件的參數(shù)或前置工藝；
青島高效短程分子蒸餾設(shè)備AYAN-F60
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào) | AYAN-F60 | AYAN-F80 | AYAN-F100 | AYAN-F150 | AYAN-F200 | AYAN-F220 |
內(nèi)徑(mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.06 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L） | 1 | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.1∽2.0 | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機(jī)功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L） | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L） | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
短程分子蒸餾儀的工作轉(zhuǎn)速，對(duì)應(yīng)一定的水環(huán)厚度實(shí)際工作水溫和配氣孔布置是幾個(gè)主要影響因素，對(duì)抽氣量、工作效率和壓縮比起決定性作用。本產(chǎn)品循環(huán)用水，可節(jié)約水資源，解決有些地方水資源不足的情況，且耐酸、堿、溶劑腐蝕。溫度越低，制冷量越小。當(dāng)您選擇制冷產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)根據(jù)所需要的溫度范圍、實(shí)驗(yàn)發(fā)熱量，選擇溫度范圍、制冷能力相匹配的產(chǎn)品型號(hào)，才能達(dá)到很好的實(shí)驗(yàn)效果。據(jù)聯(lián)接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發(fā)系統(tǒng)，但級(jí)數(shù)越多，控制點(diǎn)也越多，各級(jí)的溫差推動(dòng)力也越小，具體情況要根據(jù)實(shí)際可行性而定。
加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強(qiáng)度。它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而短程分子蒸餾儀的技術(shù)在350左右既可，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來(lái)實(shí)現(xiàn)真空分離。經(jīng)油膜霧化，輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同，通過(guò)冷凝器，則分子達(dá)到冷凝點(diǎn)被冷凝成為液體，實(shí)現(xiàn)達(dá)到物質(zhì)分離的目的。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴(yán)格的距離要求，由液面逸出的輕分子，幾乎瞬時(shí)就到達(dá)冷凝面，汽相輕分子受熱時(shí)間在這個(gè)過(guò)程中可以忽略不計(jì)，熱分解的可能被zui小化。
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